Principaux procédés d'impression pour les emballages flexibles

                                        Principaux procédés d'impression pour les emballages flexibles

                                    L'impression par gravure, l'impression numérique et la flexographie

L'emballage flexible est un format principal dans l'industrie actuelle de l'emballage, le choix de la technologie d'impression détermine largement la qualité et le coût de l'emballage.Les procédés d'impression pour les emballages flexibles continuent d'innoverActuellement, l'impression en gravure, l'impression numérique et l'impression flexographique sont les trois principales techniques d'impression.introduire leurs caractéristiques, les avantages et les applications.

1. Impression par gravure

Principe

L'impression par gravure est une technique d'impression traditionnelle où la zone d'image est gravée dans la surface, et les zones non-image restent plates.L'encre remplit les creux gravés et est transférée sur le substrat par pressionCette méthode est principalement utilisée pour des tâches d'impression de haute qualité et de grand volume, et est souvent utilisée pour imprimer sur des matériaux tels que des films plastiques, du papier et des feuilles métalliques utilisés dans des emballages flexibles.

Avantages

• Une qualité d'impression élevée: L'impression en gravure offre une résolution extrêmement élevée et une saturation des couleurs, ce qui la rend idéale pour les motifs fins et les motifs complexes.
• Durabilité: Les bouteilles de gravure sont très durables, ce qui rend ce procédé adapté à de longues séries de production.
• Production à grande vitesse: Les presses à gravure fonctionnent à grande vitesse, ce qui les rend parfaites pour la production à grande échelle.

Les défauts

• Coût initial élevé: La production de bouteilles en gravure est coûteuse, en particulier pour les conceptions sur mesure, ce qui entraîne des coûts initiaux élevés.
• Flexibilité limitée: Une fois le cylindre gravé, changer la conception est coûteux et prend du temps.

Applications

L'impression par gravure est couramment utilisée dans la production de produits à volume élevé nécessitant une haute qualité d'impression, tels que les emballages alimentaires, les emballages pharmaceutiques et les emballages de produits de soins personnels.

2. Impression numérique

Principe

L'impression numérique est un processus sans plaque qui produit des images directement à partir de fichiers numériques, ce qui en fait une technologie en croissance rapide, en particulier dans l'impression à court terme et l'emballage personnalisé.

Les avantages

• Pas besoin de plaque: L'un des principaux avantages de l'impression numérique est l'élimination des plaques physiques, ce qui réduit les coûts et le temps de montage.
• Une grande souplesse: L'impression numérique permet de modifier rapidement le design, ce qui la rend idéale pour l'emballage personnalisé et la production à court terme.
• Une réaction plus rapide: Le processus passe directement de la conception à l'impression, les délais de production sont considérablement réduits.

Les défauts

• Une production plus lente: Comparée à la gravure et à l'impression flexographique, l'impression numérique est plus lente, ce qui la rend moins adaptée à la production en grande quantité.
• Coûts plus élevés pour les longs trajets: L'impression numérique est plus rentable pour les tirages courts, mais pour les tirages longs, le coût par unité peut être plus élevé.

Applications

L'impression numérique est largement utilisée dans les secteurs qui nécessitent un retour rapide et une personnalisation, tels que les emballages à court terme, les emballages de produits personnalisés et les emballages promotionnels.

3. Impression par flexographie

Principe

L'impression flexographique utilise des plaques d'impression flexibles, où les images surélevées sont encadrées et transférées sur le substrat.en particulier dans les applications d'emballage souple.

Les avantages

• La polyvalence: Le flexible peut être utilisé sur une grande variété de matériaux, notamment du plastique, du papier, de la feuille métallique et du film, ce qui le rend idéal pour les emballages flexibles.
• Résultat rentable: Comparé à la gravure, le flexo a des coûts de fabrication de tôles inférieurs et fonctionne à des vitesses élevées, ce qui le rend adapté à la production à grande échelle.
• Environnemental: Les techniques modernes de flexo utilisent de plus en plus d'encres à base d'eau et séchées aux UV, ce qui réduit l'utilisation de solvants et répond aux normes environnementales.

Les défauts

• Moins de qualité d'impression: Bien que l'impression par flexion ait progressé au fil du temps, sa précision des couleurs et ses détails fins ne sont toujours pas aussi élevés que l'impression par gravure.
• Des plaques moins durables: Les plaques flexibles sont moins durables que les bouteilles en gravure, ce qui les rend plus adaptées aux séries de production de moyenne longueur.

Applications

L'impression flexographique est largement utilisée dans l'emballage alimentaire, l'emballage pharmaceutique, les produits d'hygiène et d'autres séries de production à volume moyen.

L'impression en gravure, l'impression numérique et l'impression flexographique ont chacune leurs forces et sont adaptées à différents besoins de production.L'impression en gravure offre la plus haute qualité et est idéale pour la production à grande échelleL'impression numérique se distingue par sa flexibilité et sa capacité à être utilisée pour des tirages courts et une personnalisation.La technologie continue d'évoluer, ces trois procédés d'impression continueront de jouer un rôle essentiel dans l'avenir de l'industrie de l'emballage flexible.